GJB 2745-1996 航空橡胶软油箱抗老化涂料规范
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0.4 |
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7 |
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日期： |
2024-7-14 |
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^Oilig ■,中华人民共和国国家军用标准,FL 8010 GJB 2745-96,航空橡胶软油箱抗老化涂料,规范,Specification for coatings aging — preventive,for aircraft rubber fuel tanks,1996- 10-03 发布1997-05-01 实施,国防科学技术工业委员会批准,中华人民共和国国家军用标准,航空橡胶软油箱抗老化涂料规范,GJB 2745-96,Specification for coatii^s aging-preventive,for aircraft rubber fuel tanks,1范围,1.1 主蔻内容,本规范规定了航空橡胶软油箱用抗老化涂料的要求、质量保证规定及交货准备等,1.2 适用范围,本规范适用于航空橡胶软油箱外表面用抗老化防护涂料,1.3 分类,涂料分为以下类别、型别,1.3.1 类别,I类 使用温度范围55~180匕,n类 使用温度范围：- 55.1501C O,1.3.2 型别,1型 固体胶片；,2型 液体涂料,2引用文件,GB 1723-93 涂料粘度测定法,GB 1724-89 涂料细度测定法,GB 1728 - 89 漆膜、依子膜干燥时间测定方法,3要求,3.1 合格鉴定,按本规范提交的产品应是鉴定合格的产品,3.2 材料,3.2.1 涂料,本规范规定的涂料应是以含氟弹性体为主要成分的涂料。允许承制方在材料和生产工艺,的选择上有一个适当的选取范围,但必需完全符合本规范全部要求,3.2.2 固化剂,涂料用固化剂一般为胺类化合物，固化剂应保证涂料固化后能满足本规范要求,3.2.3 溶剂,国防科学技术工业委员会1996-10-03发布 1997-05-01实施,GJB 2745-96,涂料用溶剂一般为酯类和酮类有机溶剂,3.2.4 底胶,底胶(表面处理剂)是涂料体系的组成部分,一般为硅烷偶联剂,3.3 施工特性,1型涂料经溶解及配制后,2型涂料调配后，均应满足以下要求,3.3.1 涂布性,除非合同或承制方的说明书另有规定，涂料在温度15~352和相对湿度80%以下，应适,用于刷涂和喷涂。必要时可用溶剂调整至适宜的施工粘度,刷涂粘度 15 - 25s；,喷涂粘度 10 — 14s,3.3.2 干燥时间,表干时间 常温 10-20min;,实干时间 40~60t 24~48ho,3.33适用期,配制好的I类涂料最短适用期为24h,配制好的n类涂料最短适用期内涂料不应出现结,块、析出、粘度增加不大于初始粘度的20%,3.4 性能,3.4.1 颜色及外观,1型胶片颜色为绿色、灰色，厚度约1mm,质地均匀，不含胶疙瘩及其它杂质,2型涂料为绿色、灰色均匀粘稠液体，无可见杂质。允许出现分层,3.4.2 溶解性,1型胶片应易溶于32 3规定的有机溶剂中，形成均匀粘稠满足3.3.1涂布性要求的液,体,3.4.3 粘度,2型涂料粘度为15~25s,3.4.4 细度,1型胶片经溶解配制成涂料后和2型涂料经调配后细度不大于80umo,3.4.5 剥离强度,I类涂料的剥离强度应不小于0.25kN/m , D类涂料应不小于IkN/m,3.4.6 耐介质性能,I、n类涂料耐介质性能应符合表1要求：,表1耐介质性能,介质,温度,(V),时间,(d),要求,120号汽油14 不起泡、不起皱,2号航空煤油14 不起泡、不起皱,3号航空煤油14 不起泡、不起皱,10号液压油14 不起泡、不起皱,12号液压油14 不起泡、不起皱,2,GJB 2745-96,3.4.7 热老化性能,i、n类涂料热老化性能应符合表2要求°,表2热老化性能,涂料类别,温度,(匕),时间,(d),要求,I类涂料120,150,40,4,不开裂，不起泡、不脱落、900弯曲无裂纹,II类涂料100,130,90,9,3.5 可修补性,软油箱表面的防老化涂层出现破损，可进行修补。先用酒精擦洗两遍涂层破损处的油箱,表面，晾20min,喷涂一遍表面处理剂，晾Ithnin,再喷涂三遍涂料。每遍在室温下干燥,lOmin,每一修补面积小于10cm\修补少于10处，可室温停放24~48h,或用电吹风对修补,涂层吹热风(0.5h)干燥。修补面积之和大于上述规定时，可在40~60匕停放24-48h,4质星保证规定,4.1 检验责任,承制方应完成本规范规定的所有检验。必要时，定购方或上级鉴定机构有权对规范中的,任一检验项目进行检验,4.1.1 合格责任,所有产品必须符合规范第3章全部要求，本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体,系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方还应保证所,提交验收的产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，也不能要求,订购方接收不合格产品,4.2 检验分类,本规范规定的检验分为：,a.鉴定检验；,b.质量一致性检验,4.3 鉴定检验,鉴定检验包括本规范中的3.3和3.4的全部性能项目。有下列情况之一时应进行鉴定检,验：,a.材料配方、工艺有较大改变时；,b.正常生产时每年应进行一次检验；,c.产品长期停产后,恢复生产时；,d.质量一致性检验结果与上次鉴定检验有较大差别时,4.4 质量一致性检骁,质量一致性检验应按表3规定进行,3,GJB 2745-96,表3质量一致性检验表,检验项目要求的章条号检验方法章条号,颜色及外观3.4.1 4.5.1,溶解性3.4.2 4.5.2,细度3.4.4 4.5.4,剥离强度3.4.5 4.5.7,4.4.1 抽样方案,4.4 . 1. ……
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